HG 2599-1994
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ID： |
D56C90E47F4A47F0A7190093AD346770 |
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文件大小(MB)： |
0.77 |
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页数： |
15 |
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文件格式： |
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日期： |
2007-10-26 |
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HG,中华人民共和国化工行业标准,HG 2599—94,液氨汽车罐车技术条件,1994-04-08 发布,1994-10-01 实施,中华人民共和国化学工业部发布,中 华人民 共和国 化工行 业标准,液氨汽车耀车技术条件 HG 2599T4,1主题内容与适用范围,本标准规定了液氨汽车罐车的技术要求、试验方法和检验规则.,本标准适用于设计压力不大于2.2 MPa、设计温度为50匕，运输液氨的固定式汽车罐车（以下简 称罐车），其它形式的罐车亦可参照采用.,2引用标准,GB 150钢制压力容器,GB 190危险货物包装标志,GB 1300焊接用钢丝,GB 1334载重汽车和越野汽车道路试验法,GB 1495机动车辆允许噪声,GB 1589汽车外廓尺寸限界,GB 1804公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差,GB 3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级,GB 3842汽油车怠速污染物排放标准,GB 4785汽车及挂车外部照明和信号装置的数量位置和光色,GB 5117碳钢焊条,GB 5118低合金钢焊条,GB 5293碳索钢埋弧焊用焊剂,GB 6654压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板,GB 7258机动车运行安全技术条件,GB 8163输送流体用无缝钢管,GB 11567汽车下部防护装置,JB 755压力容器锻件技术条件,JB 1152锅炉和压力容器对接焊缝超声波探伤,JB 1164压力容器法兰用等长双头螺柱,JB 2536压力容器油漆、包装、运输,JB 3689货车和客车制动系统道路试验法,JB 4708钢制压力容器焊接工艺评定,JB 3965钢制压力容器磁粉探伤,JB/Z 111汽车油漆涂层,ZBT 50001专用汽车定型试验规程,ZBT 50002专用汽车产品质量定期检验试验规程,ZBT 50003专用汽车道路试验法,中华人民共和国化学工业部1994—04—08批准 1994—10—01实施,?1 ?,HG 2599—94,HG 5012凸凹面平焊法兰,HG 5-1587液化石油气槽车弹簧式安全阀,HG 5-1588液化石油气紧急切断阀,JT 3130汽车危险货物运输规则,3整车要求,3.1,罐车除按本标准及规定程序批准的产品图样进行设计、制造、检验和验收外，还应符合GB 7258 和JT 3130的规定.,3.2,改装用的汽车底盘，必须是经过鉴定的定型产品，并有制造厂的产品合格证.,3.3,改装罐车所需的安全装置和附件必须有产品质量合格证；罐体制造完工后，应分别以罐体设计压 力的1.5倍和1.0倍的试验压力，对罐体进行水压强度试验和气密性试验检验合格. ",3.4,改装后的罐车，基本性能和主要技术参数应符合原车底盘的要求；在空载、静态情况下，最大侧 倾稳定角不小于35 ° .,3.5,整车外廓尺寸应符合GB 1589的规定；整车后悬不宜超过轴距的65%,最大不得超过3.5 m.,3.6,罐车的噪声和污染排放标准，应符合GB 1495和GB 3842的规定.,3.7,罐车和底盘的联接应牢固可靠，在任何情况下罐体相对于底盘不得有纵向、横向移动.,3.8,罐车上按设计图样规定设置的各种安全装置和附件应齐全、安装牢固、操作方便、工作可靠.,3.9,罐车外观应整洁，所有金属构件应进行防锈和涂漆处理，罐体漆层均匀、色泽鲜明、标记清晰、 字体端正.罐体表面无皱皮、气泡、脱漆和流痕等缺陷.,4罐体设计,4.1,材料选择,4.1.1,制造罐体用的材料质量应符合我国有关的国家标准和行业标准的规定.,4.1.2,制造罐体和受压元件的板材、管材' 棒材和锻件应参照GB 150规定.制造罐体的钢板，应采用 屈服点标准值低于400 MPa的16 MnR压力容器用钢板；制造人孔法兰的碳钢或低合金钢锻件应按JB 755的规定选用；锻件级别应不低于II级.,4.1.3,焊接材料应符合GB 1300、GB5117、GB 5118和GB 5293的规定.,4.1.4,采用国外材料时，应选用国外压力容器规范允许使用的材料，其使用范围应符合该国相应规范 的规定一且应符合GB 150附录A的规定.,4.1.5,和罐体联接的装卸软管，应采用耐压强度不低于6 MPa的耐油橡胶管.,4.1.6,罐体所有和介质接触的管路、内件和阀门均不允许采用铜制造.,4.2,罐体结构,4.2.1,罐车罐体应为钢制焊接结构，罐体外表面不加保温层.,4.2.2,罐体上必须设置一个直径不小于400 mm的人孔，并至少设有一个液相管和一个气相管，液相管 和气相管上的阀门应有排放残液和残气的溢流阀和放散阀.,4.2.3,罐体内部与罐体轴线垂直方向应设置防波板.防波板分隔容积应不大于3 m3,防波板与罐体的 联接应具有足够强度，不致因罐体内介质的冲击而损坏.,4.2.4,罐体的主要焊缝必须采用双面焊焊接结构，人孔和接管口等处的角焊缝也应采用易焊透结构.,4.3,设计压力和充装量,4.3.1,罐体的设计压力不得低于2.2 MPa.,4.3.2,罐车允许的最大充装重量不得超过按下式计算所得之数值：,?2 ?,HG 2599—94,W =
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